易威奇磁力泵能不能輸送有顆粒的介質(zhì)？

磁力泵有無泄漏又安全的性能得到更多客戶的認可，在更多的場合得到廣泛的應用，那么磁力泵能不能用來輸送有顆粒的介質(zhì)呢？
      首先我們簡單了解一下磁力泵的結(jié)構(gòu)特性及原理：
一、磁力泵由泵腔組件、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不隔離套組成。 當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透隔離套通過同極相斥，異極相吸原理，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，使葉輪旋轉(zhuǎn)達到抽送的目的，這里將動密封轉(zhuǎn)為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。
二、由于磁力泵內(nèi)部轉(zhuǎn)子與定子之間存在磨擦，而磨擦所需要的潤滑完全靠被輸送的介質(zhì)來完成，因此如果介質(zhì)含有雜質(zhì)，則無法達到預期的潤滑和冷卻效果。
三、有沒有可以輸送含雜質(zhì)的磁力泵？
     近年來磁力泵，可以輸送含少量固體顆粒的物料，其原理是采用了部分改性材料以及優(yōu)化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
     磁力泵的運用過程中，空轉(zhuǎn)是導致其許多毛病的原因，因而作為運用者有必要理解磁力泵是不能夠空轉(zhuǎn)的，接下來就簡略為我們解釋一下為什么磁力泵是不允許空轉(zhuǎn)的，原因主要有以下幾點：磁力泵不能夠空轉(zhuǎn)，由于磁力泵的磁缸是由介質(zhì)來冷卻的，假設(shè)空轉(zhuǎn)會形成磁缸抱死的。
      磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承多為硬質(zhì)合金原料，且靠介質(zhì)光滑。沒有光滑是不能開泵的。磁力泵空轉(zhuǎn)后由于沒有物料對泵進行降溫，導致有可能會把隔閡套直接燒穿。磁力泵的核心部件是外磁總成和內(nèi)磁總成，要是空轉(zhuǎn)，會導致核心部件高溫退磁，退磁后的磁力泵運用性能大大下降。
      除此之外，為了確保磁力泵運用的穩(wěn)定性，定時對設(shè)備進行保護保養(yǎng)也是下降設(shè)備毛病率的一個辦法，包含：磁力泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封機能較為牢靠，一起在軸承座中設(shè)置有機械密封設(shè)備，因而很多的走漏不可能泛起、而小量的漏能夠經(jīng)過走漏管口排出接納。在開端工作初期有少數(shù)走漏是正常的，在經(jīng)由必定時刻密封面跑合后走漏將會削減或休止。
      軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所運送的導熱油光滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在工作3000小時之后，必需拆下用柴油清洗潔凈后，查看接觸面是否損壞，如有損壞，必需換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承裝置時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪裝置，開機前注入導熱油光滑。
     磁力泵不宜低于30%規(guī)劃流量下接連工作，假設(shè)必需在該前提下工作，則應在出口裝旁通管，且使流量到達上述最小值以上。常查看地腳螺栓的松地狀況，磁力泵的泵殼溫度與進口溫度是否共同，出口壓力表的動搖狀況和泵的振蕩狀況。留心磁力泵工作有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀況時，應及時處理。